ISO 3834-2:2005 mendefinisikan persyaratan kualitas komprehensif untuk pengelasan fusi bahan logam baik di bengkel maupun di lokasi pemasangan lapangan.
Judul standar UNI EN ISO 3834 berbunyi: Persyaratan mutu untuk pengelasan peleburan logam, khususnya bagian 2 (UNI EN ISO 3834-2), mengacu pada persyaratan mutu yang luas.
Sertifikasi untuk proses pengelasan UNI EN ISO 3834 Bagian 2 mutlak diperlukan, karena merupakan prasyarat penting untuk mengajukan pengaduan sebagai Pusat Transformasi Baja kepada Dewan Tinggi untuk pekerjaan umum di bawah D.M. 14/01/2008 Standar Teknis untuk Konstruksi (N.T.C.), dan sangat diperlukan untuk pengelasan, dan karenanya membangun struktur dan bagian struktur yang mengalami tegangan lelah atau menempatkannya di zona seismik!
Secara khusus, standar tersebut mendefinisikan persyaratan mutu tinggi untuk pengelasan dengan peleburan bahan logam baik di bengkel maupun di lokasi konstruksi.
Tinjauan Persyaratan dan Tinjauan Teknis
Pabrikan harus memeriksa kembali persyaratan kontraktual dan persyaratan lainnya, serta data teknis yang diberikan oleh pelanggan atau data perusahaan saat konstruksi dirancang oleh pabrikan.
Pabrikan harus memastikan bahwa semua informasi yang diperlukan untuk melaksanakan operasi manufaktur lengkap dan tersedia sebelum
Pabrikan harus menyatakan kemampuannya untuk memenuhi semua persyaratan dan harus memastikan perencanaan yang tepat dari semua kegiatan yang terkait dengan kualitas. Ketika pabrikan bermaksud untuk menggunakan layanan atau kegiatan subkontrak (misalnya pengelasan, inspeksi, pemeriksaan non-destruktif, perawatan termal), harus memberikan kepada subkontraktor semua informasi yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan yang berlaku.
Subkontraktor harus memberikan laporan dan dokumentasi yang berkaitan dengan pekerjaannya dengan cara yang dapat ditentukan oleh pabrikan.
Staf pengelasan
Pabrikan harus memiliki staf yang cukup dan kompeten untuk melaksanakan perencanaan, pembuatan, dan pengawasan produksi pengelasan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan. Tukang las dan operator pengelasan harus memenuhi syarat dengan pengujian yang sesuai.
Pabrikan harus memiliki personel yang sesuai untuk mengoordinasikan kegiatan pengelasan. Orang-orang tersebut, yang bertanggung jawab atas kegiatan kualitas, harus memiliki kewenangan yang cukup untuk memungkinkan mereka mengambil tindakan yang diperlukan. Tugas dan tanggung jawab orang-orang tersebut harus ditetapkan dengan jelas.
Staf yang bertanggung jawab atas inspeksi dan pengujian
Pabrikan harus memiliki personel yang cukup dan kompeten dalam perencanaan dan pembuatan, serta untuk pengawasan, inspeksi, dan pengujian produksi pengelasan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan. Personel inspeksi non-destruktif harus berkualifikasi.
Uji kualifikasi mungkin tidak diperlukan untuk pemeriksaan visual. Jika uji kualifikasi tidak diperlukan, kompetensi harus diverifikasi oleh pabrikan.
Peralatan
Pabrikan harus menyimpan daftar peralatan penting yang digunakan untuk produksi. Daftar ini harus menunjukkan karakteristik peralatan utama, penting untuk penilaian kapasitas kerja dan kesesuaian bengkel. Pabrikan harus memiliki rencana terdokumentasi untuk pemeliharaan peralatan.
Rencana ini harus menyediakan kontrol pemeliharaan untuk bagian-bagian peralatan yang memengaruhi variabel yang tercantum dalam spesifikasi prosedur pengelasan yang sesuai. Rencana dapat dibatasi pada bagian-bagian peralatan yang penting untuk memastikan kualitas konstruksi yang dilas.
Pengelasan dan aktivitas terkait
Pabrikan harus melakukan perencanaan produksi yang tepat. Pabrikan harus menyiapkan prosedur/spesifikasi pengelasan khusus dan memastikan bahwa prosedur/spesifikasi tersebut diterapkan dengan benar dalam produksi. Prosedur pengelasan harus dikualifikasi sebelum produksi. Metode kualifikasi harus sesuai dengan standar produk yang relevan atau sebagaimana ditentukan dalam spesifikasi.
Bahan las
Pabrikan harus menyiapkan dan menerapkan prosedur untuk penyimpanan, penanganan, dan penggunaan bahan baku, untuk menghindari penyerapan air, oksidasi, kerusakan, dll. Prosedur harus sesuai dengan rekomendasi pabrikan bahan pasokan. Penyimpanan harus dilakukan agar bahan dasar, termasuk yang disediakan oleh pelanggan, tidak rusak. Identifikasi harus dijaga selama penyimpanan.
Inspeksi dan pengujian
Inspeksi dan pengujian yang tepat harus dilakukan pada tahap yang tepat dari proses manufaktur untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kontrak. Lokasi dan frekuensi inspeksi dan/atau pengujian tersebut akan bergantung pada kontrak dan/atau proses pengelasan yang dihasilkan dan jenis konstruksi
Ketidakpatuhan dan tindakan korektif
Langkah-langkah harus diambil untuk memeriksa item atau aktivitas yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, untuk mencegah penerimaannya secara tidak sengaja. Bila perbaikan dan/atau pengerjaan ulang dilakukan oleh pabrik, deskripsi prosedur yang sesuai harus tersedia di semua pekerjaan yang sedang dilakukan perbaikan atau pengerjaan ulang. Jika perbaikan telah dilakukan, komponen harus diperiksa, diuji, dan diuji lagi sesuai dengan persyaratan awal. Langkah-langkah juga harus diambil untuk mencegah ketidakpatuhan berulang.
Kalibrasi dan validasi peralatan pengukuran, inspeksi, dan pengujian
Pabrik harus bertanggung jawab atas kalibrasi atau validasi yang tepat dari peralatan pengukuran, inspeksi, dan pengujian. Semua peralatan yang digunakan untuk menilai kualitas konstruksi harus dikontrol secara memadai dan harus dikalibrasi atau divalidasi pada interval tertentu.
Identifikasi dan ketertelusuran
Identifikasi dan ketertelusuran harus dipertahankan selama proses produksi, jika diperlukan.